Почему заказчики выбирают нас
Большинство интеграторов роботов не изготавливают оснастку сами — они заказывают её на стороне. Для заказчика это означает двух подрядчиков, размытую ответственность и долгие согласования при доработках. У нас всё иначе.
Один подрядчик
Робот, ячейка и оснастка — от одних рук. Не придётся выяснять, кто виноват: интегратор или изготовитель кондуктора. Отвечаем за результат целиком.
Свой производственный цикл
Токарные и фрезерные станки с ЧПУ, термообработка (закалка), 3D-принтер для прототипов и упоров, покрасочный участок. Не зависим от субподряда.
Быстрые доработки
При пусконаладке оснастку почти всегда нужно подогнать под реальную деталь. Свой цех позволяет внести изменения за дни, а не за недели переписок со сторонним производителем.
Оснастка с контрпрогибом — наша технологическая особенность
Сварка неизбежно ведёт к термическим деформациям: деталь «тянет», геометрия уходит, итоговое изделие не попадает в допуск. Мы рассчитываем ожидаемую деформацию и закладываем в оснастку контрпрогиб — обратный прогиб, который компенсирует усадку металла при сварке.
Результат: после остывания деталь выходит в заданной геометрии без правки и доводки. Это особенно критично для длинномерных и тонкостенных конструкций, рам и ферм.
Что мы изготавливаем
Сварочные кондукторы
Жёсткая фиксация деталей в заданном положении, повторяемость сборки от изделия к изделию. Проектируем под ваш чертёж или 3D-модель изделия.
Позиционеры специального назначения
Нестандартные поворотные устройства под конкретное изделие: вывод шва в удобное положение для робота или сварщика, синхронизация с роботом.
Пневмо- и гидрозажимы
Автоматические прижимы для быстрой установки и снятия деталей. Сокращают время перезагрузки и исключают «человеческий фактор» при фиксации.
Сервораздвижная оснастка
Универсальная оснастка с сервоприводом: оператор вводит размер на HMI-панели, и оснастка автоматически раздвигается в нужное положение. Одна оснастка обслуживает целую линейку типоразмеров изделий.
Пример: сервоприводная сварочная оснастка с пневматическими прижимами
СервоприводПневмоприжимыHMI-панель
Разработали и изготовили сервораздвижную сварочную оснастку с пневматическими прижимами для сварки изделий переменной длины.
Как это работает: оператор вводит требуемый размер на HMI-панели — и оснастка автоматически раздвигается в указанное положение. Пневмоприжимы фиксируют детали за секунды, без ручной подгонки упоров.
- Переналадка на другой типоразмер — ввод цифры на панели, без смены оснастки;
- Пневматические прижимы — быстрая и повторяемая фиксация;
- Полный цикл «проектирование → изготовление → пусконаладка» — своими силами.
Собственное производство полного цикла
Все операции выполняем у себя, без привлечения сторонних производств:
Механообработка
Токарные и фрезерные станки с ЧПУ — базовые элементы, упоры, прихваты с точностью, необходимой для повторяемости сборки.
Термообработка
Закалка рабочих поверхностей — оснастка служит долго даже при интенсивной эксплуатации и контакте со сварочными брызгами.
3D-печать
Быстрое изготовление прототипов, сменных упоров и элементов сложной формы для проверки решений до запуска в металл.
Покраска
Собственный покрасочный участок — защитное и износостойкое покрытие, оснастка поставляется в готовом к работе виде.
Конструкторский отдел
3D-проектирование оснастки под ваше изделие, расчёт контрпрогиба, комплект конструкторской документации.
Пусконаладка
Устанавливаем, настраиваем и доводим оснастку на вашем производстве — до получения стабильного качества сварного узла.
Как мы работаем
- Получаем вводные — чертёж или 3D-модель изделия, требования к швам, планируемый объём производства.
- Проектируем оснастку — 3D-модель, при необходимости расчёт контрпрогиба под сварочные деформации. Согласовываем с вами.
- Изготавливаем — механообработка на ЧПУ, закалка, покраска. Контроль геометрии на каждом этапе.
- Собираем и обкатываем — проверяем на опытных деталях у себя, при необходимости корректируем.
- Сдаём на вашей площадке — монтаж, пусконаладка, обучение персонала, первые серийные изделия — вместе с вами.
Как оснастка меняет эффективность производства
✖ Без оснастки
- 40% — сварка
- 60% — подготовка и подгонка
✔ С оснасткой Форминг
- 90% — сварка
- 10% — загрузка в кондуктор
Частые вопросы
Вы делаете оснастку без покупки робота?
Да. Оснастку можно заказать отдельно — под ручную сварку, под уже работающую роботизированную ячейку или как часть комплексного проекта автоматизации.
Что такое оснастка с контрпрогибом и когда она нужна?
Это оснастка, в которую заложен прогиб, обратный ожидаемой сварочной деформации. После сварки и остывания деталь «выпрямляется» в проектную геометрию. Нужна для длинномерных, тонкостенных и симметричных конструкций, где важна точность без правки.
Чем сервораздвижная оснастка лучше сменных кондукторов?
Если у вас линейка изделий разной длины, для каждого типоразмера обычно нужен отдельный кондуктор. Сервораздвижная оснастка перестраивается автоматически: оператор вводит размер на HMI — и она занимает нужное положение. Это дешевле комплекта кондукторов и занимает меньше места.
Какие сроки изготовления?
Зависят от сложности: типовой кондуктор — от нескольких недель, сложные сервоприводные системы проектируются и изготавливаются дольше. Точный срок назовём после изучения чертежей изделия.
Доработаете ли вы оснастку, если после запуска деталь поведёт?
Да, это наше ключевое преимущество: свой цех позволяет быстро внести изменения — пересчитать контрпрогиб, доработать упоры, усилить прижимы. Вам не придётся искать стороннего производителя.
Нужна оснастка под ваше изделие?
Пришлите чертёж или 3D-модель детали — рассчитаем стоимость и сроки изготовления оснастки. Подскажем, нужен ли контрпрогиб и какое решение выгоднее: кондуктор, сервораздвижная система или позиционер.
Обсудить мой проект и получить расчёт →